二手双良、及双良特灵溴化锂制冷机、螺杆制冷机、风冷制冷机等
专业回收置换二手双良、及双良特灵溴化锂制冷机、螺杆制冷机、风冷制冷机等 。同时也对二手双良溴化锂中央空调冷水机组回收、安装、置换等 ，二手制冷人韩春生 编辑以下文章：双良特灵溴化锂制冷机 江苏双良特灵溴化锂制冷机有限公司是江苏 双良集团与美国特灵公司共同投资创建的合资 公司 ，专业生产具有世界先进水平的直燃型、 蒸汽型、热水型和特殊规格的溴化锂吸收式冷 水机组和冷热水机组 。合资的中方—江苏双良 集团公司为国家机械工业部定点企业 ，是目前 国内规模最大的溴化锂吸收式冷热水机组的专 业生产企业 。1994年被国家经贸委列入“全国 百家企业技术中心” ，国家大型一档企业 ，被 评为“中国机械”十大杰出企业 。长年致力于 为核能、航天、航空、船舶、机械、电子、纺 织、化工、医药、商用及民用建筑等行业提供溴化锂吸收式机组 ，产品遍及全国各 地 ，国内市场覆盖率连年持续60%以上 ，产品远销东南亚 。 美国特灵公司作为世界空调业的先驱 ，成立于1913年 ， 自1938年推出全球第一台全封闭直接驱动离心式冷水机 组以来 ，一跃成为空调行业的巨人 ，是美国最大的中央 空调设备制造公司之一 。产品在欧美的销售量处于绝对 优势的地位 。公司的销售网络遍布世界各地, 有超过350 个的销售和服务机构分布在92个国家与地区 ，并拥有世 界空调行业中规模最大、最先进的科研发展中心 。 业务范围： 1、溴化锂制冷机组密闭性检测和处理 。 2、溴化锂制冷机真空泵的维修保养 。 3、溴化锂制冷机各部位换热器的清洗保养 。 4、溴化锂制冷机故障处理 。 5、溴化锂制冷机溶液检测、调整和再生处理 。 6、溴化锂制冷机易损部件的维修和更换 。 7、溴化锂制冷机冷却水水质处理 。 8、溴化锂制冷机配套的系统检测和处理 。 9、溴化锂机组各换热器的换热铜管更换 。 10、溴化锂机组的回收和二手置换 。
在我国的上世纪的八九十年代 ，我国的经济突飞猛进发展以及国外同行间的广泛交流 ，带来了一系列的技术革新和改造 。溴化锂制冷机也不例外 。特别是蒸汽双效机生产应用： 80年代初期开始研制双效溴冷机 ，并于1982年由开封通用机械厂生产出1744KW（150×104kcal/h）双效溴冷机组 。双效机组的热力系数可提高到1.1以上 ，而单效机组一般为0.6～0.7 ，双效机组的蒸汽单耗比单效机减少约1/2 ，冷却水量减少约1/3 ，是值得提倡的节能型制冷机组 。其中80年代末期国家计委提出 ，凡有蒸汽等热源的地区要发展溴冷机；1991年我国在世界禁用氟里昂（CFC）生产与使用的“蒙特利尔议定书”上签了字 ，这对进一步发展溴冷机创造了良好条件 。大专院校、科研院所和制造厂家共同协力 ，一方面在加紧改进与提高双效溴冷机的加工技术和性能水平 ，另一方面也竟相研制新型的多种溴冷机 。当时就推出的和正在研制的有热水型、直燃型、低压型、降膜式溴冷机和吸收式热泵等 。而在当时的中国市场上 ，国内品牌起主导作用 ，品牌有江苏双良、上海一冷、青岛同和、开封通用等几十家溴化锂制冷机生产企业 。占据了当时国内市场的80%强 ，其中双良独占鳌头 ，占据了国内市场的50%以上 。其他的外资、合资品牌有开利、大连三洋、荏原、LG等 ，占据了当时的国内大概20%的市场 。
由于新技术的革新和利用 ，以及铜制品国家放松管制 。按照当时保守估计 ，每年的各品牌各型号的溴化锂制冷机 ，在我国大概平均年上机量为10000多台 。生意虽然好做 ，但是 ，能够做好、做强的也没几家 。这里不得不一提的江苏双良的溴化锂制冷机 。双良 ，当时中国空调行业最大的民营企业 ，由于民营企业的灵活性、生产技术的革新永远是走在国内同行的前面的 。一样制冷量相同的机器 ，双良却往往有很大的竞争力 。是什么原因呢？很简单 ，无不过机器更节能、材料使用更少和市场营销的结果 。其中 ，机器的价格起决定作用 ，而机器物美价廉我不过在机器原材料使用上尽量压缩开支 。
为了保证溴化锂吸收式制冷机组的正常运行 ，预防由各种原因引起事故的发生 ，在机组中一般采用下列安全保护措施 。
(1)防止溴化锂溶液结晶的措施 由演化锂溶液的性质可知 。当溶液的浓度过浓或温度过低时 ，溶液就会产生结晶 ，堵塞管道 ，破坏机组的正常运行 。为防止溴化锂溶液结晶 ，通常采用以下措施：
1)设置自动溶晶管 。当浓溶液在溶液热交换器的出口处因温度过低而结晶 ，将管道堵塞时 ，自动溶晶管通过一系列的作用 ，能提高浓溶液的温度 ，使结晶的溴化锂自动溶解 。但自动溶晶管只能消除结晶 ，并不能防止结晶的产生 。所以机组中必须配备相应的自控元件以预防结晶现象的产生 。
2)在发生器出口浓溶液管道上装设温度控制器 ，用它来控制加热蒸气阀门的开启度 ，预防溶液因温度过高（双效1651700C ，单效105～I100C）而使浓度过浓 ，从而防止浓溶液在溶液热交换器的出口处结晶 。
3)在蒸发器液囊中装设液位控制器 ，使冷剂水旁通到吸收器中 ，从而防止溶液因浓度过浓而结晶 。
4)装设溶液泵（发生器、吸收器）和蒸发器延时继电器 ，使机组在关闭加热蒸气后 ，两泵能继续运行lOmin左右 ，使吸收器中的稀溶液和发生器中的浓溶液能充分混合 ，也可使蒸发器中的冷剂水能被喷淋溶液充分吸收 ，使溶液得到稀释 ，这样就可以防止机组停车后溶液因温度过低而结晶 。
5)在冷却水管道上装设压差继电器 ，当压差低于某一值时则关蒸气 。
6)安装自动抽气装置与蒸发器、吸收器相连 ，随时监测和保持其真空度 。
(2)预防蒸发器中冷媒水或冷剂水冻结的措施 如果外界负荷突然降低或冷媒水泵发生故障 ，均会使蒸发器中冷剂水或冷媒水温度下降 ，严重时会冻裂冷媒水管 。所以一般蒸发器中冷剂水温度应不低于2 。C ，冷媒水出口温度不低于4 。C 。为防止水的冻结现象发生 ，可在冷剂水管道上装设温度继电器 ，在冷媒水管道上装设压力继电器或压差继电器（控制冷媒水流
量） 。
(3)屏蔽泵的保护 由于整个制冷系统是在高真空下工作的 ，在输送制冷剂和吸收剂过程中不允许有空气渗入 ，因此除冷却水和冷媒水泵外 ，其余均采用屏蔽泵 。为保证屏蔽泵安全运行 ，一般采取下列措施：
1)在蒸发器和吸收器液囊中装设液位控制器 ，保证屏蔽泵有足够的吸入高度 ，这样可以有效地防止汽蚀现象的产生并使轴承润滑液有足够的压力 。
2)在屏蔽泵电路中装设负载继电器 ，对电动机和叶轮起保护作用 。
3)在屏蔽泵出口管道上装设温度继电器 ，以防止润滑液温度过高而使轴承损坏 。
(4)预防冷剂水污染的措施在冷却水进口处装设水量调节阀 ，通过减少冷却水量的办法来提高冷却水进冷凝器的温度及冷凝压力 ，从而预防冷剂水的污染 。
(5)发生器液位控制装置 防止液位过高 ，使发生器液位增高而降低传熟效果 ，并造成冷剂水污染；同时也防止液位过低 ，使传热管暴露 ，影响传热管寿命及由于减少了传热面而降低传热效果 。
由于溴化锂吸收式制冷机中存在有大量的换热设备 ，其性能的好坏很大程度上是由换热情况决定的 ，为提高热交换设备的热质交换 ，人们采取了很多措施 ，其中之一就是采用能量增强剂 。
能量增强剂的作用是能强烈地降低溶液的表面张力 ，所以又称为表面活性剂 。在溴化锂水溶液中 ，常用的表面活性刺是异辛醇或正辛醇 ，它们在常压下均为无色有刺激性的气体 ，在溴化锂水溶液中溶解度很小 。研究表明 ，添加辛酵后的制冷量大约可提高10%～15% 。
能量增强剂提高机组性能的机理大致如下：
1)加入辛醇后 ，演化锂溶液的表面张力下降 ，溶液与蒸气的结合能力增强 ，提高了吸收器的吸收效果 。
2)加入辛醇后 ，由膜状凝结变为珠状凝结 ，由于珠状凝结时的表面传热系数约比膜状凝结提高两倍以上 ，因而提高了冷却时的传热效果 。