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蒸发摊管又称冷却排管  ，是由钢管或铜管制成的冷却空气的蒸发器 。冷却排管尽管有不同型式  ，但都是制冷剂在管内蒸发  ，结构简单  ，操作维护也简单 。冷却捧管操作维护要点如下：

1)保持正常液面 。由于冷却排管的型式和制冷系统供液方式不同  ，排管中液面要求保持的数量也不同 。液量过多易使压缩机倒霜  ，过少则库房降温困难 。排管中的供液情况可根据撵管结霜情况判断 。例如捧管全部不结霜  ，是由于供液太少引起 。上部结霜、下部不结霜是因排管内积油过多等原因所引起 。

2)及时除霜 。冷却摊管的除霜可用热气融霜  ，也可用人工机械除霜 。人工机械除霜时严禁用重物敲打排管 。

3)及时放油 。有热气冲霜时可在冲霜时放出 。

4)避免货物或重物挤压或撞击排管 。

沉浸式蒸发器用于冷却液体  ，绝大多数情况下是冷却液体载冷剂 。载冷剂可以是水、盐水或其它介质 。沉浸式蒸发器用于载冷荆为开式循环的系统中  ，根据结构型式的不同  ，还可分为立管式、螺旋管式、蛇管式等 。尽管其型式有多种  ，但都是制冷剂在管内蒸发吸热  ，管外侧被冷却的载冷刺通常由搅拌器驱动  ，使载冷剂通过换热表面时有较高的流速  ，增大传热系数 。

沉浸式蒸发器的操作管理  ，包括检查搅拌器和载冷剂泵的运行情况  ，载冷剂泵有无渗漏现象  ，载冷刺槽（池）中载冷剂的液量 。蒸发器应完全被载冷剂覆盖  ，液面应高出蒸发器lOOmm以上 。蒸发器投人生产时  ，应先缓慢开启蒸发器回气阀  ，启动盐水搅拌器  ，再开供液阀 。当载冷剂的温度达到要求时  ，再启动载冷剂泵 。沉浸式蒸发器在运行中应注意以下问题：

1)当载冷剂为盐水时  ，盐水的冻结点应低于制冷剂的蒸发温度4～5℃ 。应定期检查盐水的相对密度  ，使之维持在要求的范围 。

2)蒸发温度一般应比盐水温度低5℃ 。

3)蒸发器应定期放油 。放油前  ，应停止蒸发器工作  ，待蒸发压力升高后再向集油器放油 。

4)为了保持盐水清洁  ，制备盐水时  ，应在配制箱内进行  ，不要直接在盐水池内溶盐 。向盐水池添加盐水时要经过滤设备  ，以免混入杂质  ，堵塞管路 。

5)长期停止工作时  ，应抽空蒸发器  ，然后关闭回气阀 。

当载冷剂为盐水时  ，维护要点是保持盐水的含盐量适中 。含盐量过低时  ，在蒸发器表面会结冰  ，含盐量过高时  ，增加溶液相对密度  ，不仅流动阻力大  ，而且热容量小、腐蚀性大 。

为了减轻盐水对金属的腐蚀作用  ，可以根据采用的盐添加防腐剂 。