制冷设备的安装准备工作和压缩机主机安装
安装前的准备工作
安装工作开始前 ，应具备全部设备和所需的技术资料 ，了解设计内容 ，编制安装施工组织计划 ，准备施工中的用水用电 ，并做好以下各项准备工作：
(1)认真做好制冷设备开箱检查 。检查主体和零、部件等是否齐全和表面有无缺损及锈蚀情况 ，并做好开箱记录 。
(2)按照设计图纸（或设备技术资料）检查核对设备基础位置、尺寸和全部土建预埋件及预留孔是否符合设计要求 。
(3)活塞式制冷机辅助设备在安装前或就位后 ，应用0.6MPa的压缩空气将内部彻底吹洗干净 ，不得有污物、铁屑等存留在设备内 。
(4)对冷凝器、贮液器、蒸发器、油分离器等受压容器应傲强度试验和严密性试验 。制冷系统辅助设备试验压力见表10-3 。对无产品合格证的受压容器 ，未经检验合格时 ，严禁使用 ，不得安装 。
水压试验装置如图10-19所示．
由于氟利昂对系统中所含水分要求严格 ，有的热交换设备盘管来回弯睡 ，水分不易清除 ，因此 ，在一般情况下不做水压试验 ，应做气密性试验 。若对设备确实无把握 ，器做水压试验时 ，试压后务必将水分清除干净 ，然后边抽真空边干燥．如果设备外表漆层巳掉 ，生锈严重 ，应将锈层认真除去 ，然后补刷底漆两遍待装（漆层不宜过厚 ，而且要求均匀）．
(5)准备好安装工具、吊装设备和其他必要的物资等 。
压缩机的安装
压缩机安装就位之前 ，应根据房间的墙、柱中心线 ，按图纸要求尺寸划出压缩机的基础中心线 ，如有多台冷冻机时 ，应使中心线平行且对齐 。用强度足够的钢丝绳吊装压缩机 ，一般是先安装机体．然后以机体为基准再安装电动机 。因为一般机体比电动机重 ，而且它要与其他设备用管路相互连接 ，而电动机的位置则可根据机体的具体位置作适当调整．机体的安装分如下步骤：
(1)机体的就位安装
对于小型的压缩机-可由2--4人抬起放到机座上}对于中型压缩机 ，可用拖架和滚杠在斜面上滚动的方法运输和安装就位．如图10-20所示 。中型压缩机如安装场地宽阔 ，也可采用铲车直接就位对于大中型压缩机 ，可用两木搭起重架 ，有时也可用单木桅杆滑轮组和在建筑物上挂滑轮组配合进行吊装 ，如图10-21和图10-22所示 。吊装这些设备也可利用车间的起重设备 ，如用桥式起重机或电动葫芦吊装 。 起吊运输时 ，应正确选择绳索的绑扎位置 ，吊绳的转折处与设备接触部位应以软质材料衬垫 ，以防设备、机体、管路、仪表、附件等受损或擦伤油漆 ，且不可将绳索绑扎在压缩机的各连接管、压缩机轴和法兰盘上．
机体的纵向中心线是以曲轴中心为准 ，机体的横向中心线是以排气管出口为中心 。找正时 ，对准基础中心线调整基体中心 ，使整台机器符合设计位置要求 。
(2)机体找平
将水平仪放在冷冻机的加工基准面上 ，利用垫铁调至水平 。安装精度是机身纵横向水平度均不应大予0. 2/lOOOmm 。对于有公共底座的冷水机组 ，应按主机结构选择适当位置作基准面 。当然 ，精度越高越好 。垫铁与机底不能有间隙 ，使其受力均匀 。
(3)电动机的安装
安装电动机的主要工作就是把电动机的中心线调整到与压缩机的中心线在一条直线上 。电动机与压缩机轴的连接有皮带轮连接和联轴器连接 ，所以电动机安装的主要工作就是皮带轮或联轴器的找正 。
如果电动机和压缩机无公共底盘 ，在安装压缩机的同时 ，将电机及电机导轨安装好 ，并用拉线的办法使电动机和压缩机皮带轮在一个平面上 。若是直接传动 ，还须调节电机和压缩机的两轴同心 ，其径向偏差不大于0. 2～0. 3mm ，否则弹性橡皮易坏 ，并会引起振动 。
(4)地脚螺栓灌浆
压缩机机体及电动机安装好后 ，即可进行地脚螺栓灌浆 。在灌浆前 ，必须全面复测各部位水平度 ，并做好垫铁的隐蔽工程记录 ，灌浆用的混凝土标号应高于基础标号 ，一般采用细碎石混凝土 。灌浆时 ，中间不得停顿 ，要一次浇完 ，灌浆中要分层捣实 。操作时不能碰撞设备 。灌完后要洒水养护 ，以免裂缝 。养护时间随温度而定 ，但最少不能少于8天 。待地脚螺栓混凝土凝固后 ，再调整垫铁进行精平 。精平合格后 ，拧蜗地脚螺栓（螺姆露出2～3扣） ，然后将垫铁用电焊焊牢 ，最后进行二次灌浆 。
