根据溴化锂溶液对机组内部腐蚀试验情况归纳了影响腐蚀的主要因素
溴化锂溶液是一种较强的腐蚀介质 ，对普通金届材料 ，如碳钢、紫铜等具有较强的腐蚀性 。过去 ，在较长的一段时间内 ，由于腐蚀问题得不到很好的解决 ，溴化锂吸收式制冷机的发展曾受到很大的限制 。
溴化锂溶液对金属材料的腐蚀 ，不仅大大缩短了制冷机的使用寿命 ，而且腐蚀产生了铁锈、不凝件气体(氢气)等直接影响机组的性能和正常运行 。因此 ，了解溴化锂溶液对金属材料的腐蚀性 ，从而提出防腐措施 ，是溴化锂吸收式制冷帆中的一个重要课题 。经过大量的试验研究 ，目前这一问题已基本得到了解决 。
根据溴化锂溶液对机组内部腐蚀试验情况 ，归纳了影响腐蚀的主要因素如下：
(1)氧的影响：无论是实验室中的模拟试验 ，还是机组中的实际使用中与氧气接触 ，腐蚀就特别严重 。例如：在溴化锂吸收式制冷机中 ，虽然发生器中溶液的温度和浓度都比较高 ，但因充灌溶液与氧接触的机会少 ，腐蚀就较小 。而吸收器上部和蒸发器水盘等部位 ，因在机组工作时会溅到溴化锂溶液 ，形成很稀溶液膜 ，容易受氧的侵袭 ，腐蚀就比较严重 。因此氧是促进腐蚀的至要出素 。
(2)溶液的浓度：在常压下随着溴化锂镕液浓度的降低 ，腐蚀加剧 ，因为稀溶液中氧的溶解度要比浓溶液大；而在低压下 ，金属材料的腐蚀率与溶液的浓度几乎没有什么关系 ，因为溶液中氧的含量都很低 。
(3)氢氧化钠盐液体的温暖实验设计认为 ，对不含带铬酸锂阻垢剂的氢氧化钠盐液体 ，A 3钢、裸铜和镍铜的的腐蚀不锈钢率都随温暖的提升而大 。而对加有铬酸锂阻垢剂的氢氧化钠盐液体 ，则随温暖的提升 ，A3钢朗的腐蚀不锈钢率明显的削减 。这可能性是铬酸锂在气温时的钝化性能指标比高低温时好的因为 。
(4)溶液的pH值：pH值是表尔溶液酸碱度的指标 。pH值等于7 ，溶液呈中性；低于7呈酸性；高于7则呈碱性 。溶液的pH值可以用指示剂方便地测量出来 。酸性溶液对金属材料的腐蚀当然很严重；对碱性溶液 ，当pH处于80--10．2范围时 ，随着pH值的升高 ，钢的腐蚀略有降低 ，紫铜则略有增大 。仅pH值过高 ，对A 3钢和紫铜的钝化作用都有利 ，会加剧腐蚀的进行 。试验表明 ，铬酸锂溶液的pH值在9．5--10．3的范围里对金属材料 ，尤其是A 3钢的缓蚀较为有利 。