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冷凝器的选用原则
冷凝器的选择主要取决于当地的水源、水质、水温、气候条件及有关技术规范要求等因素  ，通常以节能为原则 。综合考虑投资与运转费用后  ，应按下面原则选用冷凝器：(1)冷凝器的冷凝面积应能满足制冷装置实际运行的最大负荷工况要求  ，并有一定裕量；(2)冷凝器的数量与制冷机配套  ，不考虑备用；(3)对配有冷却塔的水冷却卧式壳管冷凝器因水温差不可能达到6~ 8C  ，故循环水量要加大  ，阻力降增加  ，可采用减少流程的方法来降低流速；(4)从目前水资源较紧来看  ，建议在内陆地区选用蒸发式冷凝器 。

冷凝器的发展趋势
提高冷凝器的传热效率  ，在一定传热量和能量消耗的前提下使设备紧凑  ，减少占地和材料消耗  ，降低成本  ，是冷凝器今后总的发展趋势  ，可由以下两个方面得以实现 。
1．采用高的长径比 。冷凝器采用高的长径比  ，一般在6 。9之间  ，此时冷凝器的体积小  ，竖直方面重叠的排数也少  ，冷凝器换热系数高 。另外  ，壳体长可使水侧的流程数减少  ，管数减少  ，水侧阻力损失也相应减小 。
2．采用高效能换热面 。各种人工强化的冷凝面统称为高效kaiyun全站网页版登录APP热面 。螺旋直肋或焊、插螺旋线管中冷凝氟利昂  ，凝结换热系数比光滑管提高3.7倍 。日本某公司研制的C型管和我国某厂研制的DAC管  ，由于管外侧面粗糙  ，顶部呈锯状  ，同时DAC管内表面加工一条从外表面向里轧制的单头圆凸形螺旋线  ，因此具有很高的冷凝换热系数   ，可达光管8-10倍 。采用表面纵槽或波形冷凝面及横纹槽管和缩放管都可大大提高传热效率 。总之  ，通过管子形状或表面性质的改造来强化传热过程  ，以提高冷凝器的效率  ，是国内外冷凝器发展的一种趋势 。高效传热管的研制将成为今后冷凝传热研究的热门  ，各种新型高效传热管将不断涌现 。